Installazione

Determinare l'area portante principale sul telaio di montaggio e cercare di mantenere la posizione della corsia a a slitta che misura la cintura morbida ("S" mark) ad un angolo di 90° all'area portante principale.

La rotazione orizzontale del meccanismo di trasmissione rotante è posizionata sulla staffa di montaggio per garantire che il meccanismo di trasmissione sia a contatto con la superficie dell’impianto senza lacune.Se vi è un vuoto, il materiale che può riempire il vuoto deve essere riempito per prevenire la deformazione del meccanismo di trasmissione dopo il serramento del bullone.

Quando si installa il bullone di collegamento, collegare la scatola alla staffa di montaggio e poi collegare l'attrezzo/turbina alla parte rotante.La chiusura del bullone di montaggio deve essere simmetrica nella direzione 180° in direzione.I bulloni di montaggio dovrebbero avere una forza preliminare sufficiente, e la forza di carico preliminare sui bulloni dovrebbe essere tra 0.6 e 0.7 rispetto al punto di resa dei bulloni.

La tabella seguente è la tabella raccomandata per la coppia di serraggio dei bulloni： 123456890

Bolt diameter	10	12	14	16	18	20	22	24	27	30	33
Torque（N.m）	69	117	185	280	390	560	750	960	1400	1900	2600

123456890 Dopo l'installazione, i detriti all'interno e all'esterno del meccanismo devono essere rimossi in tempo per garantire che non vi siano interferenze con altri componenti durante il funzionamento.Non è consentito il lavoro di saldatura su o vicino apparecchiature in cui questo prodotto è installato.Dopo il completamento dell’installazione, eseguire il meccanismo di avvitamento in condizioni senza carico, verificare se l’operazione è flessibile e sbloccata e quindi eseguire la prova sotto carico.Controllare i bulloni di installazione dopo la prova di esecuzione per vedere se c'è allentamento.

Lubrificante
lubrificazione impropria è la causa più comune di guasto del meccanismo di slittamento.Pertanto, l'intervallo di lubrificazione deve essere effettuato regolarmente.A seconda della frequenza di utilizzo e delle condizioni di lavoro esterne, il tipo di grasso utilizzato prima e dopo la sostituzione deve essere coerente per garantire la compatibilità.Dopo il ritardo a lungo termine o la pulizia del meccanismo di slittamento, il grasso deve essere iniettato per la prima volta.

La seguente tabella elenca il ciclo di lubrificazione del prodotto in diverse condizioni di lavoro di riferimento.

Working conditions	Lubrication cycle
Dry and plot occasions (rotary table, machine)	300 hours or 6 months of work
Outdoor environment (crane, excavator, etc.)	200 hours or 6 months of work
Harsh environment (mountain, ocean, desert, etc.)	150 hours or4 months of work
Extreme conditions (mining, copper, etc.)	50 hours or2 months of work